膠粘劑對接接頭拉伸強度的測定方法
1 范圍
本方法規(guī)定丁拉伸力作用下的膠粘劑對接接頭膠接強度測定方法。
本方法適用于各種膠粘劑。
本方法適用于在室溫條件下試驗，也適用于其他溫度和環(huán)境條件下的試驗。
本方法需要一種剛性試棒，試棒經(jīng)加工后，能達到規(guī)定的尺寸公差，并能承受試驗時的拉伸力。
2 引用標準
GB/T 6329-1996 3 原理
試樣接頭由兩根方的或圓的棒狀被粘物對接構成，其膠接面垂直于試樣的縱軸，拉伸力通過試樣縱軸傳至膠接面直至試樣破壞。以試樣破壞時的載荷為試驗結果。
4 儀器設備
4．1 拉力機應使試樣破壞載荷在拉力機滿量程的10％～90％。拉力機的響應時間應短至不影響測量誤差，應能測得試樣斷裂時的破壞載荷。拉力機的測量誤差不大于1％。拉力機應能恒速地增加載荷。拉力機備有能自動校直的夾持器，加載后，夾持器應能帶著試樣沿直線位移，試樣的縱軸與通過夾持器中
心線的載荷方向一致。
注：若拉力機的加載速度沒有恒載荷加載方式，也可以采用夾持器恒位移方式。
4．2 膠接時為保證試棒準確定位，應使用夾具。夾具如圖1中所示。 1-槽；2-B端；3-壓力墊塊；4-A端
圖1 用于對接接頭試樣的夾具
注
1 在圖1所示的夾具上，按能使試棒中膠粘劑位于凹槽上方的定位要求，固定B端。
2 按使彈簧能對試棒產(chǎn)生需要的壓力，固定A端。
3 用蝶形螺母松開壓力墊塊，放入試棒，旋轉蝶形螺母讓彈簧壓力作用在接頭上。
5 試樣
5．1 試棒
5．1．1 在膠粘劑對比試驗和實驗室之間對比試驗時，兩個試棒應是同一種材料，且具有一定的強度，不產(chǎn)生明顯的變形，用于其他目的試驗時，兩個試棒可以為不同材料。
5．1．2 除非另有規(guī)定，試棒尺寸應符合以下規(guī)定：
a）圓試棒直徑為10 mm、15 mm、25 mm或50 mm。方試棒邊長為10 mm、15 mm、25 mm或50 mm。上述尺寸的精度范圍均為±0．1 mm。
b）直徑或邊長為25 mm、50 mm的試棒，長度為50 mm，直徑或邊長為10 mm、15 mm的試棒，長度為直徑或邊長的三倍。
5．1．3 試棒的膠接面應為平面，并與試棒的縱軸垂直，試棒上與膠接面相對的另一端應有銷孔，可與拉力機的夾持器連接。
5．1．4 膠接前試棒的表面處理應按膠粘劑產(chǎn)品標準或有關雙方協(xié)議規(guī)定進行。
5．2 接頭尺寸
按以下要求選擇接頭尺寸：
a） 待測膠粘劑的強度；
b） 拉力機的滿量程；
c） 試棒材料特性；
d） 試棒所處試驗環(huán)境。
5．3 膠接
按膠粘劑產(chǎn)品標準或有關雙方協(xié)議，完成涂膠和膠接。若無規(guī)定，所采取的工藝條件應獲得*膠接。在任何情況下，試樣膠接都應使用夾具，使試棒準確定位。膠接接頭應使用足量的膠粘劑，并使接頭周圍略有余膠，避免出現(xiàn)欠膠接頭。溢膠通常不必清除。如果一定要清除時，也必須在硬化前進行。硬化時間結束后，試樣應在沒有壓力的條件下，按第六章規(guī)定再停放一段時間。
注：在GB／T 2943中，由非足量膠粘劑膠接的接頭稱為欠膠接頭。
5．4 試樣數(shù)量
如果沒有特殊規(guī)定，試樣個數(shù)不應少于五個，并足以提供五個有效試驗結果?；虬茨z粘劑產(chǎn)品標準的規(guī)定。
6 試驗環(huán)境和調節(jié)
在標準溫度和標準濕度條件下，制備、貯存、膠接試棒，調節(jié)試樣和進行試驗。當沒有特殊要求時，建議按GB 2918推薦的在（23±2）℃和（50±5）%相對濕度下進行。
7 步驟
7．1 把試樣對稱地固定在拉力機夾持器上，開動拉力機，以恒載荷加載或夾持器恒位移方式拉伸試樣，試樣均在（60±20）s內破壞。
注
1 在試驗的開始和結束時，應力—應變曲線會表現(xiàn)出非線性，在試驗過程中，拉力機應保持相同的工作狀態(tài)。
2 如果不能確定被測試樣的加載速度，應做預先試驗，以確定合適的加載速度。
7．2 記錄破壞時的zui大力值作為試樣的破壞載荷。凡試樣出現(xiàn)欠膠或試棒斷裂，但破壞載荷達到了膠粘劑產(chǎn)品標準規(guī)定的zui低值，試驗結果有效，否則無效。
7．3 記錄每個試樣的破壞類型：
a）膠粘劑的內聚破壞；
b）膠粘劑與試棒界面之間的粘附破壞；
c）靠近試棒和膠粘劑界面處的試棒內聚破壞。
8 結果表示
除非膠粘劑產(chǎn)品標準中另有規(guī)定，應以五個有效試驗結果的破壞載荷算術平均值表示（1]）。
9 試驗報告
試驗報告應包括以下內容：
a）本標準編號和名稱；
b）被測膠粘劑的說明，包括類型、來源、代號、批號和形態(tài)等；
c）試棒的說明，包括試樣尺寸和表面處理；
d）涂膠工藝、晾置時間、膠接壓力、溫度、時間、相對濕度、試樣在試驗前的調節(jié)時間；
e）膠層的平均厚度（采用分度值0．01 mm以上的量具，盡量測量），或接頭單位面積上膠粘劑
用量；
f）加載速度或夾持器位移速度；
g）實際試驗試樣個數(shù)，破壞載荷的算術平均值及zui大值、zui小值；
h）每個試樣的破壞類型。
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