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摩擦系數(shù)是包裝膜袋的重要性能指標(biāo),該指標(biāo)值的高低將直接影響包裝材料在使用過(guò)程中的方便性。
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,包裝材料摩擦系數(shù)偏大或偏小均會(huì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生不利影響,如摩擦系數(shù)偏大,包裝材料發(fā)澀,則需要較大的拉拽力才能使卷軸進(jìn)行抽卷制袋,這不僅增大了能耗,降低了生產(chǎn)效率,甚至有可能使包裝膜袋發(fā)生拉伸變形,影響其阻隔性能及抗沖擊、抗穿刺等物理機(jī)械性能;而摩擦系數(shù)偏小,則易導(dǎo)致材料在使用過(guò)程中出現(xiàn)打滑、跑偏、疊料不穩(wěn)、產(chǎn)生錯(cuò)邊等問(wèn)題。
因此,控制包裝膜袋的摩擦系數(shù)在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)對(duì)提高其使用方便性具有重要意義。
一、包裝膜袋摩擦系數(shù)測(cè)試用什么檢測(cè)儀器?
濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司*執(zhí)行GB10006-88塑料和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法、ASTM D1894塑料薄膜及薄板的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和ISO 8295-1995塑料.薄膜和薄板.摩擦系數(shù)的測(cè)定等標(biāo)準(zhǔn),研發(fā)生產(chǎn)的包裝膜袋摩擦系數(shù)測(cè)定儀MXS-0通過(guò)測(cè)定塑料薄膜的摩擦系數(shù),可以控制調(diào)節(jié)包裝袋的開(kāi)口性、包裝機(jī)的包裝速度等生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo),并可進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)塑料薄膜特別是對(duì)包裝用薄膜的滑爽性的測(cè)定,又稱為材料摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)、包裝卷膜摩擦系數(shù)儀和軟包裝材料動(dòng)靜摩擦系數(shù)儀等,用于檢測(cè)薄膜開(kāi)口性測(cè)試和測(cè)量包裝膜袋的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)。
包裝膜袋摩擦系數(shù)測(cè)定儀
二、包裝膜袋摩擦系數(shù)測(cè)定儀測(cè)試原理/檢測(cè)包裝摩擦系數(shù)方法:
將參與摩擦系數(shù)試驗(yàn)的兩個(gè)材料一個(gè)平鋪在試驗(yàn)臺(tái)面上,另外一個(gè)固定在一定重量的滑塊上,兩試驗(yàn)表面平放在一起,在一定的接觸壓力下,使兩表面相對(duì)移動(dòng),記錄所需的摩擦力。用所測(cè)試力除以滑塊的重力即為摩擦系數(shù)值。
三、包裝膜袋摩擦系數(shù)的測(cè)試時(shí)注意事項(xiàng):
目前,國(guó)內(nèi)有關(guān)軟塑包裝材料摩擦系數(shù)的檢測(cè)方法一般依據(jù)GB 10006《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法》。在利用該方法進(jìn)行摩擦系數(shù)的測(cè)試時(shí),為了確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確,能夠真實(shí)的反映包裝膜袋的摩擦系數(shù),應(yīng)注意以下幾方面:
1.裁制樣品及裝樣過(guò)程中不能用手接觸樣品的待測(cè)試部位,裁制的樣品表面應(yīng)平整、無(wú)劃痕、皺紋;
2.裝夾的試樣應(yīng)緊貼滑塊表面,松緊程度應(yīng)盡量保持一致;
3.在將裝夾有試樣的滑塊放置在實(shí)驗(yàn)臺(tái)面或試樣上時(shí),應(yīng)使兩試樣相對(duì)的方向與試驗(yàn)方向
平行,且設(shè)備的測(cè)力系統(tǒng)恰好不受力;
4.當(dāng)測(cè)試包裝膜袋等軟塑包裝與試樣前用酒精棉沿一個(gè)方向?qū)⒃囼?yàn)臺(tái)面小心擦拭3次嗎防止臺(tái)面存在的油污、灰塵等影響試驗(yàn)結(jié)果;
濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司(注冊(cè)品牌:Sumspring三泉中石),是一家專注于實(shí)驗(yàn)室摩擦系數(shù)試驗(yàn)儀研發(fā)和銷售的高科技創(chuàng)新企業(yè),公司成立于2007年,專注于為質(zhì)檢藥檢系統(tǒng)、食品行業(yè)、藥品行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、膠黏劑行業(yè)、家電行業(yè)等提供包裝材料科學(xué)試驗(yàn)儀器和全面質(zhì)量控制解決方案